Lagerlogistik bei Spedition Peine

Viele Unternehmen brauchen Platz für Wachstum und Konzentration auf das Wesentliche – Wir bieten Ihnen die passende Lagerhaltung. Für eine reibungslose und unkomplizierte Logistik verfügen wir über Hallen- und  Freiflächen von bis zu 20.000 m². Direkt am Umschlagplatz sind Ihre Waren schnell transportbereit und können zuverlässig ausgeliefert werden. 

Ob Stück- oder Sammelgut, Teil- oder Komplettladung – Wir bieten die passende und individualisierte Lagerung bis hin zur Kommissionierung für unsere Kunden an. 

Die Waren und Güter werden exakt nach den Bedürfnissen unserer Kunden eingelagert und wieder ausgeliefert. 

GMP
Kunststoffe
Entsorgungsfachbetrieb
Auszeichnungen

Für eine reibungslose Logistik verfügen wir über Hallen- und  Freiflächen von bis zu 20.000 m². Ob Stück- oder Sammelgut, Teil- oder Komplettladung – Wir bieten die passende individualisierte Lagerung bis hin zur Kommissionierung für unsere Kunden an.

  • Unsere Lagerflächen

  • beheizte Lagerhallen bis 2.000 m²

  • Kaltlagerhallen bis 7.000 m²

  • Freifläche bis zu 20.000 m²

  • Euro- und  Industriepaletten, diverse Paletten

  • Blocklagerung / FiFo / LiFo / individualisiert

  • Umschlag/Cross Docking

  • Lagerung von Spezialprodukten inkl. ADR

  • Sperrige Teile (für Karosserien, Bauindustrie)

  • Value-added Services

  • Kommissionierung

  • Etikettierung

  • Auszeichnung und Umpacke

  • Erstellung von Lieferscheinen

  • Lagerung von Rohstoffen, Betriebsstoffen und Fertigwaren

  • Lager Silologistik

Die Spedition Peine bietet Ihnen Silologistik und Lagerung von unterschiedlichsten Sackwaren – bis hin zu Oktabins und BigBags zur flexiblen Lagerung von Schüttgütern. Bei diesem Prozess können wir unterschiedliche Wareneingangs- und Warenausgangsprozesse abbilden. Von chargenrein bis FiFa-Prinzip, mit uns finden Sie, durch die Vielzahl an Lagermöglichkeiten, Ihren passenden Silologistik-Partner.

Wir wissen wie anstrengend es sein kann die Sackwaren für die Lagerung umpacken zu müssen. Deswegen führen wir zusätzlich, neben der fachgerechten Lagerung, für Sie qualitativ hochwertige Repacking-Prozesse durch. Mit unseren hochwertigen Silierungsmaschinen setzen wir so unterschiedlichste Repacking-Prozesse für Sie um – Wir packen Sackware in Oktabins, Oktabins in Silo, Silo in Oktabins, BigBag in Silo, Silo in BigBag. Bei uns werden Ihre Waren flexibel und effektiv gelagert!

  • Lagerung sperriger Güter

Mit unseren Fertigkeiten und  Lageroptionen finden wir die passenden Möglichkeiten für die Lagerung Ihrer Güter und Maschinen. Bei Ihrer Spedition Peine erwartet Sie die kompetente Entladung und darauf folgende unkomplizierte, sichere Aufbewahrung von sperrigen Gütern sowie Maschinen.
Dabei stehen uns folgende Möglichkeiten zur Verfügung: 

Entladung

  • Vor Ort per Kran bis zu 10t

  • Vor Ort per Stapler bis zu 10t

  • Organisation von Spezial-Equipment zur Entladung schwererer Güter

Lagerung

  • beheizte Lagerhallen bis 2.000 m²

  • Kaltlagerhallen bis 7.000 m

  • Freifläche bis zu 20.000 m²

  • Was bedeutet Lagerlogistik und andere FAQs

Lagerlogistik ist ein Teilbereich der Logistik, der sich mit der Planung, Organisation und Durchführung aller Aktivitäten befasst, die mit der Lagerung, Verwaltung und dem Umschlag von Waren in einem Lager verbunden sind. Das Hauptziel der Lagerlogistik ist es, den reibungslosen Fluss von Gütern und Materialien innerhalb eines Lagers sicherzustellen, um eine effiziente Lagerhaltung und Verteilung zu ermöglichen.

Die Lagerlogistik umfasst verschiedene Prozesse und Aufgaben, einschließlich:

  1. Wareneingang: Erfassung und Kontrolle der eingehenden Waren, Prüfung auf Richtigkeit und Vollständigkeit, sowie die Zuweisung eines Lagerplatzes.
  2. Lagerplatzverwaltung: Effiziente Organisation und Verwaltung der Lagerplätze für die gelagerten Waren, um einen schnellen Zugriff und eine leichte Identifizierung zu ermöglichen.
  3. Kommissionierung: Zusammenstellen von Waren aus dem Lager, um Kundenaufträge oder Produktionsaufträge zu erfüllen.
  4. Verpackung: Vorbereitung der Waren für den Versand durch geeignete Verpackungsmaterialien.
  5. Inventur: Regelmäßige Bestandskontrollen, um die Bestandsdaten zu überprüfen und Abweichungen zu korrigieren.
  6. Lagerplatzoptimierung: Bewertung und Optimierung der Lagerstruktur und -layout, um den Platz effizient zu nutzen.
  7. Lagersteuerung: Überwachung und Steuerung der Lagerprozesse, um Engpässe zu vermeiden und den Durchsatz zu verbessern.
  8. Versand und Auslieferung: Vorbereitung und Durchführung der Warenauslieferung an Kunden oder andere Standorte.

Lagerlogistik ist ein wesentlicher Bestandteil der Lieferkette (Supply Chain) und spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung einer reibungslosen Warenversorgung und -verteilung. Eine effiziente Lagerlogistik trägt dazu bei, die Lagerbestände zu optimieren, die Lieferzeiten zu verkürzen, die Lagerkosten zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Moderne Technologien und Softwarelösungen werden oft in der Lagerlogistik eingesetzt, um die Prozesse zu automatisieren und zu verbessern.

Die Auswahl der geeigneten Lagerbehälter und Verpackungsmaterialien hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der zu lagernden oder zu versendenden Waren, die Lagerbedingungen, die Transportanforderungen und die spezifischen Logistikprozesse. Es gibt jedoch einige gängige Arten von Lagerbehältern und Verpackungsmaterialien, die in vielen Situationen als vorteilhaft gelten:

  1. Kartons: Kartons sind vielseitige und kostengünstige Verpackungsmaterialien. Sie sind ideal für den Versand und die Lagerung von leichteren, nicht zerbrechlichen Gegenständen geeignet.
  2. Kunststoffbehälter: Kunststoffbehälter sind robust, wiederverwendbar und in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. Sie eignen sich gut für die Lagerung von Kleinteilen, Lebensmitteln und anderen nicht empfindlichen Produkten.
  3. Paletten: Paletten sind flache Plattformen, auf denen Waren gestapelt und leicht mit Gabelstaplern oder Hubwagen transportiert werden können. Sie sind für die effiziente Handhabung größerer und schwerer Güter unerlässlich.
  4. Kisten und Kästen: Kisten und Kästen aus Holz oder Kunststoff sind ideal für den Transport und die Lagerung von schweren oder empfindlichen Gegenständen geeignet. Sie bieten zusätzlichen Schutz vor Stößen und Beschädigungen.
  5. Faltbare Lagerbehälter: Faltbare Lagerbehälter bestehen oft aus Kunststoff und können bei Nichtgebrauch platzsparend zusammengefaltet werden. Sie sind ideal für den Rücktransport leerer Behälter und die Optimierung des Lagerraums.
  6. Bubble Wrap (Luftpolsterfolie): Luftpolsterfolie bietet einen effektiven Schutz für zerbrechliche Gegenstände und verhindert Beschädigungen während des Transports und der Lagerung.
  7. Styropor: Styropor ist leicht und hat hervorragende isolierende Eigenschaften, weshalb es oft für den Versand von empfindlichen oder temperaturempfindlichen Produkten, wie Lebensmitteln oder medizinischen Gütern, verwendet wird.
  8. Stretchfolie: Stretchfolie wird häufig verwendet, um Palettenladungen zu sichern und zu stabilisieren, um ein Verrutschen oder Verschieben während des Transports zu verhindern.

Die beste Wahl hängt immer von den individuellen Anforderungen ab. Beispielsweise erfordern zerbrechliche Gegenstände möglicherweise eine spezielle Polsterung, während schwere Güter robustere Behälter erfordern. Es ist wichtig, die Eigenschaften der Waren und die Logistikprozesse genau zu berücksichtigen, um die am besten geeigneten Lagerbehälter und Verpackungsmaterialien auszuwählen.

Der Umgang mit saisonalen Schwankungen und Nachfragespitzen ist eine wichtige Herausforderung für Unternehmen, insbesondere solche, die Produkte oder Dienstleistungen anbieten, die saisonalen Schwankungen unterliegen. Hier sind einige bewährte Strategien, um diese Herausforderungen zu bewältigen:

  1. Nachfrageprognosen: Führen Sie sorgfältige Nachfrageprognosen durch, um saisonale Muster und Spitzenzeiten zu identifizieren. Historische Verkaufsdaten, Marktforschung und Kundenfeedback können dabei helfen, genaue Prognosen zu erstellen.
  2. Lagermanagement: Passen Sie Ihre Lagerbestände entsprechend der erwarteten Nachfrage an. Vor der Hochsaison können Sie Ihren Lagerbestand erhöhen, um die gesteigerte Nachfrage zu bewältigen, und während der Nebensaison den Bestand reduzieren, um Lagerkosten zu senken.
  3. Flexibles Personalmanagement: Planen Sie Ihre Mitarbeiterressourcen entsprechend der Nachfrage. In Spitzenzeiten können Sie temporäre Mitarbeiter einstellen oder die Arbeitszeiten flexibel gestalten.
  4. Kooperation mit Lieferanten: Kommunizieren Sie frühzeitig mit Ihren Lieferanten über Ihre erwartete Nachfrage. Versuchen Sie, flexiblere Liefervereinbarungen zu treffen, um eine rechtzeitige Belieferung während der Spitzenzeiten sicherzustellen.
  5. Rabatte und Sonderangebote: Nutzen Sie Rabatte oder Sonderangebote, um Kunden dazu zu ermutigen, ihre Einkäufe auch außerhalb der Hauptsaison zu tätigen und die Nachfrage zu verteilen.
  6. Kapazitätserweiterung: In einigen Fällen kann eine temporäre Erweiterung der Produktionskapazität oder der Lagerfläche während der Hochsaison notwendig sein, um mit der gesteigerten Nachfrage Schritt zu halten.
  7. Kundenservice und Kommunikation: Stellen Sie sicher, dass Ihr Kundenservice während der Spitzenzeiten gut funktioniert. Kommunizieren Sie klar über mögliche Verzögerungen oder Engpässe und bieten Sie Lösungen an, um Kundenfrust zu minimieren.
  8. Technologieeinsatz: Moderne Technologien wie automatisierte Lagerverwaltungssysteme und Bestandskontrollen können helfen, die Effizienz in Spitzenzeiten zu steigern.
  9. Rückblick und Analyse: Nach der Hochsaison ist es wichtig, einen umfassende Rückblick und Analyse durchzuführen. Identifizieren Sie Stärken und Schwächen, um sich auf zukünftige saisonale Herausforderungen besser vorzubereiten.

Indem Sie diese Strategien anwenden und flexibel auf saisonale Schwankungen und Nachfragespitzen reagieren, können Sie die Herausforderungen bewältigen und gleichzeitig eine hohe Kundenzufriedenheit aufrechterhalten.

Die optimale Verwaltung der Lagerbestände ist entscheidend, um Engpässe zu vermeiden und einen reibungslosen Ablauf der Lagerlogistik sicherzustellen. Hier sind einige bewährte Methoden, um die Lagerbestände effizient zu verwalten:

  1. Nachfrageprognosen: Führen Sie sorgfältige Nachfrageprognosen durch, um den Bedarf an Lagerbeständen besser zu verstehen. Nutzen Sie historische Daten, Markttrends, saisonale Muster und Kundenumfragen, um genauere Prognosen zu erstellen.
  2. Bestandsüberwachung: Implementieren Sie ein effektives Bestandsüberwachungssystem, um den aktuellen Lagerbestand im Auge zu behalten. Stellen Sie sicher, dass Sie immer wissen, wie viel Ware auf Lager ist und wie schnell sie sich bewegt.
  3. Sicherheitsbestand: Legen Sie einen Sicherheitsbestand fest, um unerwartete Nachfrageschwankungen oder Lieferverzögerungen abzufedern. Dieser zusätzliche Bestand soll Engpässe verhindern und eine kontinuierliche Versorgung sicherstellen.
  4. Bestellpunktverfahren: Implementieren Sie ein Bestellpunktverfahren, bei dem neue Bestellungen ausgelöst werden, sobald der Lagerbestand einen bestimmten Schwellenwert erreicht. Dadurch können Sie rechtzeitig Nachschub bestellen und Engpässe minimieren.
  5. Bestellzyklen optimieren: Optimieren Sie die Bestellzyklen, um die Lieferung von Waren mit einem optimalen Gleichgewicht zwischen Lagerkosten und Nachfragebedarf sicherzustellen.
  6. Lagerplatzoptimierung: Organisieren Sie den Lagerplatz so effizient wie möglich, um die Lagerfläche optimal zu nutzen und den Zugriff auf die Waren zu erleichtern.
  7. FIFO-Prinzip: Verwenden Sie das „First-In-First-Out“-Prinzip, um sicherzustellen, dass ältere Bestände zuerst verkauft oder verwendet werden. Dadurch wird sichergestellt, dass ältere Waren nicht zu lange auf Lager liegen und veralten.
  8. Bestandsanalyse: Führen Sie regelmäßige Bestandsanalysen durch, um zu überprüfen, welche Produkte sich gut verkaufen und welche sich weniger gut verkaufen. Passen Sie Ihre Bestellungen entsprechend an.
  9. Lieferantenbeziehungen: Pflegen Sie gute Beziehungen zu Ihren Lieferanten, um eine zuverlässige und schnelle Lieferung von Nachschub sicherzustellen.
  10. Vermeidung von Überbeständen: Versuchen Sie, Überbestände zu vermeiden, da dies zu unnötigen Lagerkosten führen kann. Behalten Sie Ihre Prognosen im Auge und passen Sie Ihre Bestellungen entsprechend an.

Durch die Umsetzung dieser Methoden können Sie die Lagerbestände optimal verwalten, Engpässe vermeiden und eine effiziente Lagerlogistik gewährleisten.